OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS

UMA REVISÃO TEÓRICA

Resumo

O OEE (Overall Equipment Effectiveness), ou Eficiência Global dos Equipamentos, é uma metodologia desenvolvida no Japão em 1988 por Seiichi Nakajima na Toyota, com o objetivo de identificar gargalos operacionais e otimizar a produtividade. Ele permite aos gestores uma visão detalhada do desempenho dos ativos da empresa, fornecendo dados sobre qualidade, performance e disponibilidade, auxiliando na tomada de decisões estratégicas para manutenção e substituição de equipamentos. A metodologia do OEE é baseada em três indicadores principais. O primeiro, “Qualidade”, avalia o impacto da manutenção na operação, verificando a quantidade de falhas ocorridas durante um período específico. O segundo, “Performance”, mensura a eficiência operacional ao comparar o tempo real de execução de um serviço com o tempo planejado. O terceiro, “Disponibilidade”, analisa o tempo em que o equipamento está efetivamente disponível para uso, desconsiderando períodos improdutivos e manutenções. A aplicação do OEE possibilita a identificação de perdas no processo produtivo, contribuindo para a otimização de recursos, aumento da competitividade e redução de desperdícios. Além disso, a ferramenta está relacionada à manutenção produtiva total (TPM), que busca maximizar a disponibilidade dos equipamentos e minimizar falhas, envolvendo toda a equipe na melhoria contínua. Para que o OEE seja eficaz, é essencial uma coleta de dados precisa e confiável, permitindo ações corretivas baseadas em informações concretas. A produtividade e a eficiência são fatores cruciais para a competitividade das empresas, e a adoção do OEE ajuda a identificar e reduzir perdas, aprimorar processos e otimizar a capacidade produtiva. Assim, ele se torna um instrumento fundamental para a gestão eficiente dos recursos industriais e a busca por excelência operacional.